系統特征：
1、熱加速降流，加工時間短。
2、高效濃縮，明顯提高蒸汽效率。
3、一次性通過易于操作，顯著提高產品品質。
4、多功能組合，低成本蒸發。
組成部分：
   本系統是連續式一次通過、多效多級、閃冷、蒸發冷凝的單一過程。各級由以下四個部分組成：
1、預熱器
   預熱器利用新鮮蒸汽或上一級熱源，達到產品閃蒸要求的溫度,或者作為下一效產品預熱的熱源。
2、分配區
   液體物料通過閃蒸使液體形成汽液混合物.當汽液混合物進入分配區,液體體積會迅速膨脹并霧化成為紊流的霧點.這些霧點充滿了整個分配區并均勻的進入列管。而常規降模式和板式蒸發器是依靠機械裝置進行物料分配,經常會發生分配不均、局部過熱和物料燒糊的現象而降低蒸發效率。
3、管束
   這些霧狀物料在列管內加速下降,吸收管壁的熱量,使體積開始膨脹.形成了熱加速.從而形成高效的熱交換.而停留時間短有助于提高產品質量,高速紊流又可防止形成結垢或焦糊。
4、分離器
   后一部分是汁-汽分離器.在分離器中通過離心作用將高速運動的霧點中的汁汽從汁液中分離出來.汁汽進入下一效作為下一個蒸發過程的熱源,而汁液則進入下一級再蒸發。
香精回收系統
靈活、高回收效率：
   由于加熱面積大，能有效地將物料中的香精混合物分離出來。而靈活分布在蒸發器各溫度段的提取位置可大限度地獲得高的回收效率而對香精造成低限度的熱破壞。新鮮香精后被收集到沉淀罐中,進行油相、水相分離。整個系統自動運行，根據需要簡單地與蒸發器連接或分離。
CIP就地清洗：
   自動控制生產和清洗只需簡單地切換進料和清洗液閥門，可在40分鐘左右完成高效清潔，清洗的頻率取決于加工的果汁種類。
制作和安裝：
材質：不銹鋼AISI304或AISI316。
系統集成化控制和管理：西門子PLC。
工廠組裝,現場只作能源連接。

系統功能優越性：

   蒸發器是多效(4-7效)、一次性通過的蒸發器，包括以下功能:
   1、脫氣
   2、香精回收
   3、巴氏殺菌
   4、 濃縮
   5、 產品閃蒸冷卻至10℃（可選）
■ 熱加速短時蒸發器能在很短的時間內將物料濃縮至65∕75Brix.(例如5效7級蒸發器在濃縮柑橘汁時僅用約4.5分鐘)
■ 熱加速短時蒸發器能在正常生產能力50％條件下穩定運行而不影響產品品質.
■ CIP只需40分鐘左右,清洗時無需拆卸任何部件,無需破壞真空.

顯著提高蒸汽效率:
4效:1公斤蒸汽蒸發3.2公斤水
5效:1公斤蒸汽蒸發4.5公斤水
7效:1公斤蒸汽蒸發5.8公斤水
上述蒸汽的利用共包括:脫氣、香精回收、巴氏殺菌、濃縮、閃蒸冷卻、真空.
MIDDAY蒸發器在高濃度汁漿加工中的應用：
在此應用中,待濃縮物料先在MIDDAY中進行預蒸發,再用強制循環式蒸發器濃縮到終濃度.由于停留時間短減少了總的蒸發時間,提高了終的產品質量、色澤和風味等.其它的優點有:
1、因安裝功率低和多效利用而節約能源;
2、降低產品所受的熱破壞;
3、減少清洗次數；

4、易于和濃漿生產線配套,可作為預蒸發器，大幅度提高蒸發能力。